| Overview 概述 |
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高粘性熔体的加工处理往往是聚合物生产行业的关键问题之一。 苏尔寿拥有适当的设备和应用专有技术来处理可能出现的此类问题。
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| Homogenizing Polymer Melt 聚合物熔体的均匀 |
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为了能够形成均匀的聚合物颗粒，聚合物熔体流在粒化之前保持均匀是至关重要的。 混合器对粘质温度和粘质颜色的推进梯度进行均化，因为它们通常在空管中的层流条件下出现。
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| Blending / compounding of two polymers 两种聚合物的混合/复合 |
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两种不同的聚合物流混合在一起，形成具有独特特性的聚合物。 考虑到压降、混合单元长度，有时还要考虑有剪切速率和停留时间等参数，所需的同质性可以由我们经验丰富的工程师来设计。
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| Admixing of masterbatch into polymer melt 将母料混合到聚合物熔体中 |
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将添加剂混合到聚合物熔体中常用且有效的方法是使用母料，因为固体添加剂 (如 Si02) 无法被直接混合到熔体流中。 在这种情况下，必须通过一个小型螺杆挤出机，将母料馈送进聚合物干流中。
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| Dispersing of non soluble components in polymer melt 将不溶性成份分散到聚合物熔体中 |
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与水混合后的 PS 泡沫（保丽龙）与使用苏尔寿 SMX®混合器来分散作为脱模剂。
与水混合后的 PS 泡沫（保丽龙）与使用苏尔寿 SMX® 混合器来分散作为脱模剂 |
对于不溶性添加剂或可部分溶解的高浓度添加剂，可采用苏尔寿静态混合器进行完全分散。 通常，这些添加剂的粘性极低（似水）。因此，聚合物熔体的粘度比通常为 > 1:106。 苏尔寿混合器的几何结构以及专用的苏尔寿分布装置在许多工业文献中，已证明其应用的有效性。我们的工程师有能力以以下方式设计混合器，即混合器内所需的剪切力大到足以克服表面张力以形成所需的熔滴。
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| Admixing of low viscous additives in polymer melt 将低粘度添加剂混合到聚合物熔体中 |
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苏尔寿聚合物混合器的专门设计使其能够直接对接到第二阶段脱挥容器出口。
苏尔寿聚合物搅拌器可直接对接到第二阶段脱挥容器出口。 |
聚合物生产行业采用的许多添加剂粘度较低，且在聚合物流中仅能部分溶解。 通常，由于聚合物在经过静态混合器处理后经常会被立即制成颗粒，因此有非常高的均质要求。
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| Cooling of polymer melt 聚合物熔体的冷却 |
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SMR 混合器/换热器 |
由于从进料口到出料口之间产品粘度的增加，聚合物熔体或溶液的冷却成为一项困难的应用。 在某些情形下，这一影响是非常显著的。 还会出现分布不均的危险。 苏尔寿化工拥有找到这些难题的解决方案的专有技术，因此能够设计出最合适的换热器。
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| Heating of polymer solution (1phase and 2 phase) 聚合物溶液 (1 相和 2 相) 的加热 |
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SMXL® 列管混合器-换热器
SMXL® 列管混合器-换热器 |
在大多数情况下，聚合物溶液是热敏性很强的物质。 因此，此类产品的加热应在短时间内完成，且停留时间分布较短，以确保获得优质产品。 换热器 SMXL® 单管式和 SMXL® 多管式最适用于达到此技术规范。
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| Devolatilization of polymers 聚合物的脱挥 |
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脱挥工艺在高品质聚合物产品的生产过程中是非常重要的。 在聚合工艺后，产品多数不再是纯聚合物，而是由尚未反应的单体、低聚物、聚合物溶剂和其它杂质的组成的混合物。
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| Exothermic Reaction 放热反应 |
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苏尔寿混合反应器 (SMR®) 因其具有本行业中单位体积最大的传热面积，而具有出色的平推流特性，并提供较高的和可控制的传热速率。 混合效果和换热的适当结合，保持了反应的高驱动力、减少了停留时间分布、减少了死区、消除了副反应并提高了转化率。
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| EPS / Expandable polystyrene EPS / 可发性聚苯乙烯 |
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可发性聚苯乙烯 (EPS) 是聚苯乙烯小颗粒或珠子，含有某些溶解液，大多数情况下含有戊烷，有时含有丁烷。 溶解液在后续加工阶段被用作发泡剂。
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